Характеристики управления проектами в производственной отрасли и программная платформа поддержки — сетка кубика Рубика

Жесткая конкуренция в мировой производственной отрасли и перестройка цепочек поставок привели к тому, что внутренний спрос и рост экспорта в обрабатывающей промышленности нашей страны оказались ниже ожидаемых. В то же время потребительский спрос постоянно меняется: растёт запрос на индивидуализацию, сокращается сроки обновления продуктов — всё это создаёт новые вызовы. В этих условиях традиционная модель производства «по запасам» (MTS, Make-To-Stock) перестаёт соответствовать современным условиям, а такие риски, как риск избыточных запасов и прогнозируемый риск, превратились в нависшее над предприятиями обрабатывающей отрасли «дамокловым мечом».

По этой причине модель производства по заказу — MTO (Make-To-Order) — получает всё более широкое признание и внедряется большинством отечественных производственных предприятий благодаря высокой оперативности реагирования, низкому уровню запасов, гибкости управления и другим преимуществам.

В режиме MTO заказ может рассматриваться как самостоятельный проект, однако производственные предприятия нередко сталкиваются с ситуацией одновременного выполнения нескольких проектов, что требует централизованного управления и координации множества взаимосвязанных проектов — включая согласование ресурсов между различными проектами, а также уточнение таких аспектов, как кадровые ресурсы, материальные запасы, сроки производства и график работ. Это обуславливает необходимость внедрения концепции управления набором проектов (характеристика: одновременное выполнение нескольких проектов, наличие взаимосвязей между ними), что предъявляет более высокие требования к системе управления производственной деятельностью предприятий.

Режим MTS эквивалентен управлению отдельным проектом. Производственные предприятия привыкли к управлению производством на основе традиционной ERP‑системы. Однако после перехода на режим производства по заказу (MTO) и внедрения концепции управления набором проектов традиционная ERP‑система уже не в состоянии в полной мере решать задачи управления конфликтами и координации множества проектов, а также не соответствует требованиям управления набором проектов в условиях растущего числа производимых номенклатурных позиций, значительных и частых колебаний спроса, сложных производственных процессов и увеличения числа временных проектов. Поскольку старая система трудна в эксплуатации, при желании предприятия адаптировать и разработать новую систему ему прежде всего предстоит столкнуться с высокими первоначальными затратами на разработку, а также с постоянными расходами на доработку функционала и ежедневное обслуживание, что потребует немало времени. В такой ситуации производственным предприятиям крайне необходимы подходящие решения.

Сетевой список Rubik’s Cube предлагает уникальное решение для удовлетворения новых требований управления проектными наборами на производственных предприятиях. Rubik’s Cube Netlist — это конфигурируемая программная платформа, которая позволяет пользователям гибко настраивать индивидуальные сценарии использования и оперативно вносить изменения в соответствии с изменением рыночной конъюнктуры и внутренних потребностей предприятий. Платформа полностью подходит для координации управления многопроектными процессами в условиях производства по заказу (MTO). Благодаря цифровым технологиям обеспечивается всестороннее повышение производственной готовности к поставке, осуществляется строгий контроль над общим качеством продукции и формируется уникальная ключевая конкурентоспособность.

Преимущества системы управления набором изделий MTO, основанной на сетке Рубика

Гибкая схема производства по индивидуальным заказам и правила расчёта по сдельной системе: в режиме MTO одновременно выполняется несколько проектов, при этом технологические процессы и используемые сырьевые материалы различаются. Предприятия могут формировать оптимальные схемы выполнения заказов с учётом своих потребностей с помощью богатого конфигурационного модуля, встроенного в сетевую структуру Rubik’s Cube, а также настраивать индивидуальные правила расчёта по сдельной системе, обеспечивая достоверное отражение производственных затрат и прибыли.

Гибкий производственный процесс, обеспечивающий стандартизацию и автоматизацию операций: в условиях управления проектными наборами сложно предсказать изменения и появление новых заказов. Сетевая модель Rubik’s Cube предоставляет гибкость производственного процесса. Предприятия могут удобно планировать и корректировать производственные задания в любое время с учётом актуальных изменений в объёме заказов и их постоянного пополнения. Модульная структура процесса позволяет автоматически настраивать бизнес‑процессы и одновременно своевременно оповещать соответствующий персонал, обеспечивая слаженное и планомерное производство.

Отслеживание хода производства в режиме реального времени и контроль качества продукции: при одновременном выполнении нескольких проектов особое значение приобретают управление производственным процессом и контроль качества; с помощью кубической сетки данные о состоянии заказа становятся доступны персоналу предприятия‑производителя, что позволяет вести мониторинг хода производства в режиме реального времени и оперативно получать доступ к файлам продукции, обеспечивая своевременную отгрузку заказов и гарантированное соответствие выпускаемой продукции установленным требованиям.

Бесшовная интеграция с внешними системами для обеспечения поддержки принятия решений и функций управления: управление проектными портфелями — это инструмент высшего руководства предприятия, позволяющий работать со стратегическими проектами и координировать множество проектов. Благодаря функции «внешняя полевая группа», впервые внедрённой в отрасли, система Rubik’s Cube способна обеспечить бесшовное взаимодействие с различными внешними системами предприятия, предоставляя менеджерам возможность оперативного контроля ключевой внутренней информации — персонала, финансов, материалов, производства, снабжения и продаж — а также комплексный статистический анализ и достоверную информационную поддержку при принятии управленческих решений.

Автоматизированный анализ данных и прогнозирование закупок сырья: в условиях производственного режима MTO прогнозирование спроса на предприятиях затруднено и требует определённого производственного цикла; при необходимости возникает необходимость формирования определённых запасов. Сервис Rubik’s Cube предоставляет пользователям индивидуализированные отчёты по анализу материалов, которые могут быть оперативно просмотрены и использованы руководителями производства. Он позволяет наглядно и чётко отображать изменения в материальных потоках на каждом этапе, автоматически генерировать прогнозы закупок и реализовать функцию отправки предварительного запроса на закупку одним нажатием кнопки.

После многолетних усилий в области исследований и разработок, а также непрерывного совершенствования, система управления производством на базе Rubik’s Cube насчитывает свыше 150 тысяч постоянных пользователей, включая средние и крупные производственные предприятия как в стране, так и за её пределами. Давайте посмотрим, как им удается осуществлять управление производством с помощью этой системы.

Представительство Huawei в ОАЭ

Представительство Huawei в ОАЭ использовало платформу Rubik’s Cube Netlist в качестве разработческой среды для создания системы управления проектными комплектами, поддерживающей производственную модель MTO; от формирования требований до запуска потребовалось всего один месяц. Новая система интегрирует в управление процессы обследования базовых станций, проектирования и формирования материальных требований, а также позволяет сводить материалы по заказам на базовые станции, что обеспечивает эффективное планирование производства и логистики. После внедрения представительство в ОАЭ продолжило оптимизацию новой системы, опираясь на гибкость масштабирования платформы Rubik’s Cube Netlist, оперативно внося изменения и добавляя функционал в соответствии с реальной ситуацией и требованиями, благодаря чему система полностью удовлетворяет все задачи проекта. Внедрение этой системы не только повышает общую эффективность работы, но и укрепляет способность менеджеров контролировать ход проекта; одновременно тесная взаимосвязь всех этапов ускоряет реализацию проекта.

Уэйд Крейн

Крановый завод Huade — профессиональный производитель нестандартных европейских кранов. Завод работает по типичной модели MTO‑производства: каждый заказ представляет собой отдельный проект, как правило, реализуемый в режиме параллельного выполнения нескольких проектов. Для настройки системы приложения, соответствующей всему технологическому процессу Huade, используется платформа Rubik’s Cube netlist. Благодаря уникальной функции интеграции данные из SAP синхронизируются с приложением в обоих направлениях, что позволяет подразделениям оперативно отслеживать разнообразные данные и ход выполнения таких этапов, как производство, доставка и монтаж; система также заменяет Oracle P6 для управления проектами. Внедрение новой системы существенно повышает эффективность работы, улучшает общую способность руководителей контролировать ход проектов, обеспечивает тесное взаимодействие различных процессов и ускоряет производственный цикл. После запуска системы Huade продолжает использовать гибкость и масштабируемость платформы Rubik’s Cube netlist, постоянно совершенствуя и расширяя её функционал в соответствии с меняющимися потребностями управления предприятиями на разных стадиях развития, что в значительной степени поддерживает инновационные инициативы компании в сфере корпоративного управления.